1. Marcado con láser
A marcaxe con láser é un método común para marcar permanentemente compoñentes de mecanizado CNC con alta precisión e precisión.O proceso consiste en usar un láser para gravar unha marca permanente na superficie da peza.
O proceso de marcado con láser comeza deseñando a marca que se colocará na peza mediante software CAD.A máquina CNC entón usa este deseño para dirixir o raio láser á localización precisa da peza.O raio láser quenta entón a superficie da peza, provocando unha reacción que resulta nunha marca permanente.
O marcado con láser é un proceso sen contacto, o que significa que non hai contacto físico entre o láser e a peza.Isto faino axeitado para marcar pezas delicadas ou fráxiles sen causar danos.Ademais, o marcado con láser é altamente personalizable, o que permite utilizar unha gran variedade de fontes, tamaños e deseños para a marca.
Os beneficios do marcado con láser en pezas de mecanizado CNC inclúen a alta precisión e precisión, o marcado permanente e o proceso sen contacto que minimiza o dano ás pezas delicadas.Utilízase habitualmente na industria automotriz, aeroespacial, médica e electrónica para marcar pezas con números de serie, logotipos, códigos de barras e outras marcas de identificación.
En xeral, a marcaxe con láser é un método altamente eficaz e eficiente para marcar pezas de mecanizado CNC con precisión, exactitude e permanencia.
2. Gravado CNC
O gravado é un proceso común que se usa na peza da máquina CNC para crear marcas permanentes de alta precisión na superficie das pezas.O proceso implica o uso dunha ferramenta, normalmente unha broca de carburo rotativa ou unha ferramenta de diamante, para eliminar o material da superficie da peza para crear o gravado desexado.
O gravado pódese usar para crear unha gran variedade de marcas en pezas, incluíndo texto, logotipos, números de serie e patróns decorativos.O proceso pódese realizar nunha ampla gama de materiais, incluíndo metais, plásticos, cerámicas e compostos.
O proceso de gravado comeza co deseño da marca desexada mediante o software CAD.A máquina CNC prográmase entón para dirixir a ferramenta á localización precisa da parte onde se vai crear a marca.Despois, a ferramenta báixase sobre a superficie da peza e rótase a altas velocidades mentres elimina material para crear a marca.
O gravado pódese realizar mediante diferentes técnicas, incluíndo o gravado en liña, o gravado en puntos e o gravado en 3D.O gravado de liñas implica a creación dunha liña continua na superficie da peza, mentres que o gravado de puntos implica a creación dunha serie de puntos moi espaciados para formar a marca desexada.O gravado 3D consiste en utilizar a ferramenta para eliminar material a diferentes profundidades para crear un relevo tridimensional na superficie da peza.
Os beneficios do gravado en pezas de mecanizado CNC inclúen a alta precisión e precisión, o marcado permanente e a capacidade de crear unha ampla gama de marcas nunha variedade de materiais.O gravado úsase habitualmente na industria automotriz, aeroespacial, médica e electrónica para crear marcas permanentes nas pezas con fins de identificación e seguimento.
En xeral, o gravado é un proceso eficiente e preciso que pode crear marcas de alta calidade en pezas de mecanizado CNC.
3. Marcado por electroerosión
O marcado por electroerosión (Electrical Discharge Machining) é un proceso utilizado para crear marcas permanentes en compoñentes mecanizados por CNC.O proceso consiste en utilizar unha máquina de electroerosión para crear unha descarga de chispa controlada entre un electrodo e a superficie do compoñente, que elimina o material e crea a marca desexada.
O proceso de marcado EDM é moi preciso e pode crear marcas moi finas e detalladas na superficie dos compoñentes.Pódese usar nunha ampla gama de materiais, incluíndo metais como aceiro, aceiro inoxidable e aluminio, así como outros materiais como cerámica e grafito.
O proceso de marcado EDM comeza co deseño da marca desexada mediante o software CAD.A máquina EDM prográmase entón para dirixir o electrodo ao lugar preciso do compoñente onde se vai crear a marca.Despois, o eléctrodo báixase sobre a superficie do compoñente e créase unha descarga eléctrica entre o eléctrodo e o compoñente, eliminando material e creando a marca.
A marcaxe por electroerosión ten varias vantaxes no mecanizado CNC, incluíndo a súa capacidade para crear marcas moi precisas e detalladas, a súa capacidade para marcar materiais duros ou difíciles de mecanizar e a súa capacidade para crear marcas en superficies curvas ou irregulares.Ademais, o proceso non implica contacto físico co compoñente, o que minimiza o risco de danos.
O marcado EDM úsase habitualmente nas industrias aeroespacial, automotriz e médica para marcar compoñentes con números de identificación, números de serie e outra información.En xeral, a marcaxe EDM é un método eficaz e preciso para crear marcas permanentes en compoñentes mecanizados CNC.